空军机务激光清洗解决方案
战机长期服役过程中，受高湿、盐雾、温差等复杂环境影响，飞机蒙皮、机载零部件、舱内设备极易滋生霉菌，同时产生锈蚀、积碳、旧涂层、油污等污染物，传统机务清洗手段存在损伤基材、环境污染、作业效率低、死角清理不到位等问题，给空军装备日常维修保养带来不小挑战。激光清洗作为一种“绿色”清洗工艺，在军用装备维修保养中将会有良好的应用前景。
分析和实验结果表明，在激光参数选择合适的情况下可实现对装备霉菌的完全清洗而不会对基体造成损伤。上海成静激光依托14年激光装备研发积累，针对空军机务现场作业工况，完成多组工艺验证，可针对铝合金蒙皮、钛合金构件、精密电子元器件、非金属部件调试匹配工艺参数，实现霉菌、锈蚀层、旧漆层的安全剥离，保护基体材料性能不受破坏。
激光清洗霉菌的机理是当特定波长的高能光束被锈蚀层、油漆层、污染层吸收，形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体)，同时产生冲击波，冲击波使污染物变成碎片并被剔除。
与传统清洗方式有哪些优势呢?与化学清洗相比，不需要化学药剂，对环境无污染，规避化学药剂残留腐蚀机载精密器件风险，也省去危废处理流程;与机械清洗相比，不接触零件，不会产生应力，不影响零件使用性能，不会出现打磨造成蒙皮减薄、零件形变等问题;与超声波清洗相比，激光清洗可配合机械手进行，可实现现场原位作业，无需大量拆解零部件，操作更加灵活高效;而且激光清洗机只需用电即可，每小时仅需几度电，使用成本较低，无额外耗材投入，大幅降低机务维保综合成本。
上海成静激光面向空军机务多场景作业需求，提供手持式、背负式、机械臂集成自动化多类型激光清洗设备方案，既可以用于外场飞机蒙皮、机身局部除霉除锈除漆作业，也可用于内场部附件、机载构件、机舱内部精密组件的维修清洗;面对狭小舱室、构件缝隙等传统手段难以抵达的位置，设备可灵活适配完成清洁作业，兼顾外场机动作业与内场批量维保需求。设备操作门槛低，机务人员经过规范化培训后即可开展作业，同时支持定制化工艺参数，针对不同材质、不同污染物预设清洗参数，保障清洗作业一致性与安全性。
研究及实验表明将激光清洗技术用于军用装备的维修保养前景广阔。上海成静激光所推出的激光清洗机可应用于航空航天各种应用场景，客户可根据不同需求可选配合适的激光清洗机机型，为空军机务装备维修保养提供安全、高效、绿色的全套激光清洗解决方案。
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航空零部件激光清洗解决方案
飞机对安全性有着近乎苛刻的要求，所以，在航空工业部门，无论生产还是维修，对每一道工序的改进，首先想到的不是成本，而是安全。 -
汽车行业激光清洗解决方案
汽车制造业是一个新技术非常集中的行业，现在的汽车不仅要求实用，而且要求经济、美观。更新速度日益加快。传统的清洗方法效率低、精度低，难以满足现代汽车制造业精细清洗和低成本加工的需要。 -
石油工业激光清洗解决方案
在石化行业中，由于设备长期的工作在恶劣的环境下，容易使设备发生腐蚀、生锈等现象，严重影响设备的使用性能，而利用溶剂、乳剂清洗管道表面，只能去除油、油脂、灰尘等污染，但不能去除管道表面的锈层、氧化皮、积垢等污物，利用钢丝刷等工具对管道表面进行打磨，容易损伤管道表面，而且劳动强度大，污染环境且效率低下，而利用激光清洗技术能够很好的解决上述问题。 -
半导体行业激光清洗解决方案
当前，随着半导体技术不断微缩，先进的集成电路器件已从平面向三维结构转变，集成电路制造工艺正变得越来越复杂，往往需要经过几百甚至上千道的工艺步骤。
