激光清洗对焊接前后的清洗应用

发布时间:2022-10-09 浏览次数:15

  激光清洗可以取代焊接前预处理及焊接后的传统清洗方法,对汽车零部件焊接的金属件或者焊接后的金属件进行精密清洗,对汽车后市场的维修部件除漆,得到汽车制造市场的客户满意。

激光清洗的原理主要是通过激光在照射在金属表面的同时将金属表面的锈层剥离,因为我们的激光每秒会产生高强度的震荡,由此将被剥离的锈层震碎,从而完成清洗,只要调整到正确参数,我们可以做到零损伤清洗,不会伤害到基材本身。

  传统的清洁方法如手工、清洗酸洗、抛丸、砂纸打磨等方法不仅污染环境,无法实现自动化,费工费时,造成人力资源的浪费。

  比如在喷漆结构零件上的关键焊缝必须去除涂层以便于检查,如使用手动或电动工具、研磨剂或化学物质,这些物质都会隐藏问题区域,并对表面造成进一步的损坏。

  激光清洗具有无接触、不伤基材、绿色环保、清洗快速、自动化的等多项优点,在激光清洗汽车零部件加工及整车制造时,通过激光光源精准定位于镀锌板焊前、铝合金焊前焊后的氧化皮以及其他表面残留污染物,进行彻底清理,从而获得强大、无空隙和微裂纹的焊接和粘合,能够有效提升产品的焊接质量。

  根据应用的不同,激光的脉冲频率、能量和波长必须精确选择,以清洁、抛光和烧蚀目标材料。同时,也能防止对基底材料造成任何形式的损害。

激光清洗机在汽车行业进行抛光、表面清洁和去除涂层的应用,正在迅速拓展。除了在汽车工业,激光清洗还用在模具清洗、精密仪器清洗、造船业清洗、轨道交通清洗等行业。

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