在线
客服

在线客服服务时间:8:30-5:30

请根据需要选择在线沟通:

客服
热线

18116273620
5*8小时客服服务热线

关注
微信

关注移动网站
顶部
您现在的位置: 上海成静实业发展有限公司 >> 新闻中心 >> 公司新闻 >> 正文

激光清洗和抛光将成为主流加工工艺

2018/8/7 15:12:29 作者:小聂 来源:公司新闻 点击数:

激光清洗

 

在最基本的情况下,激光清洗是将光辐射到特定的部件上,以从其表面去除多余材料的一个过程。表面的污染多数是指钢表面生锈,焊接之前的铝的氧化层上生锈,以及涂料(例如油漆)上生锈等等。

 

图1所示,激光清洗技术在表层去除方面非常有效。用于清洗的激光器具有高功率和高光束质量(M2),可以产生更大的光斑直径和更深的焦深。 因此,激光器可以清洗具有多个表面的零件,每个表面可能具有明显不同的焦深。

 

取决于待清洗的部件和要去除的材料,激光清洗系统的功率范围通常介于20W到1000W之间。功率为4kW的激光清洗系统正在研发中,并将很快投放市场。低功率激光清洗系统往往是便携式的,适合手持使用,而高功率激光清洗系统集成到每周7天,每天24小时的全天候生产环境中,具有高度自动化的特点

制造是指采用专门的工艺和技术,在原有制造的基础上进行一次新的制造,而且重新制造出来的产品无论是性能还是质量都不亚于原先的新品。欧盟最近发表的一份研究报告显示,欧洲市场规模达300亿欧元,在航空,铁路和汽车等多个行业共雇用了13万人。

 

激光清洗成为这个领域的关键工具,因为它具备在不同平台上处理多种材料的能力。 例如,图2显示的是一个已被局部激光清洗的刹车片,再次焕然一新并重获出售价值。

 

使用传统的清洗方法如介质喷射或化学清洗,实时监测过程往往很困难。爆破介质和随之而来的灰尘会使部件和光学涂层部件变得模糊,而化学清洗,从本质上讲是一种腐蚀性的工艺环境。这些工艺流程也会对基材造成更大的损害,这一点是不置可否的。

 

然而,使用激光清洗,可以将机器视觉集成到设备中,并且在适当的滤光下检查零件是否正在进行清洗。这使得可以在同轴上检查部件以确定它们是否被完全清洗或是否需要额外的清洗通道。单次清洗有时不足以去除密封材料,但是通过三到四次的清洗流程,可以达到一个平衡的清洗状态尽管激光清洗在材料去除方面非常高效,但这并不是一个修复过程,不能修复在基板表面上或基板表面附近的缺陷。但是,大量表面材料的去除使我们可以在清洗步骤完成后对部件进行检查。这一点对于部件起到关键性作用的行业尤为重要,例如核和航空航天行业。在这些行业中,细小的缺陷就能造成灾难性的后果。

 

由于无需二次流程来去除清洗介质,因此既可以在清洗过程中,也可以在清洗过程之后立即进行检查。预先开发的检测计算程序用于检测已知的导致设备故障的特征,并将其标记为之后的修订工作。

 




  • 上一个新闻中心:

  • 下一个新闻中心:
  • 沪公网安备 31012002004145号

    合作伙伴:激光焊接机 激光打标机 激光清洗机
    中国互联网诚信示范企业 违法和不良信息举报中心 网络110报警服务 中国互联网协会 诚信网站